一、產品概述
基于模型定義的輔助設計系統SmartMBD,在基于模型定義的標準規范基礎上,結合裝備產品研制單位的產品設計、工藝、數控編程、檢驗的業務模式,融合用戶設計、工藝、數控編程、檢驗知識,開發的輔助設計工具。
二、主要用途
基于MBD技術,根據產品設計、工藝設計、數控編程人員在整個設計過程中,對三維產品設計以及產品制造信息的標注、三維工藝規程、數控程序編制等設計要求,提供MBD輔助設計工具,為設計、工藝、數控編程人員提供MBD專用功能,輔助工程技術人員完成基于模型的數字化定義,有效地促進基于MBD的數字化設計、數字化工藝及數控編程的應用。
三、主要功能
▎基于MBD的數字化設計
為設計工程技術人員提供高效、易用的MBD輔助設計工具,包括屬性填寫、國標公差標注、航標公差標注、形位公差標注、常用公差標注、常用符號標注、焊接符號標注、表面粗糙度標注、復雜格式文本標注、φ與M轉換、PMI同類面管理、模型著色、常用參數表、技術要求注釋、常用機械設計公式庫等功能。
▎基于MBD的數字化工藝
為工藝人員提供專用的數字化工藝輔助工具,以幫助工藝人員高效開展MBD數字化工藝設計,主要包括:工藝設計用模型、中差模型、毛坯模型、工序模型標記、工序模型指派、工序模型爆炸圖、加工面著色、檢驗工序模型PMI編號、PMI信息匯總輸出。
▎MBD數據規范性檢查
將相關標準和規范通過定制手段融入到檢驗工具中,進行MBD數據的檢查,促進標準與規范的貫徹,檢驗的內容包括零件、裝配件、三維標注和制圖檢查,通過確保產品設計遵循企業的設計標準。
▎基于MBD的數控編程
集成基于特征加工編程功能、基于向導編程功能,加工模板,用戶根據零件類型,選擇不同的編程方式來實現零件的自動、半自動編程過程,從而簡化、規范數控編程過程。 基于加工模板的編程,將加工模板中包含的加工策略、刀具、加工方法、幾何體、程序組等參數復制到待進行刀軌設計的零件中,減少重復性工作,確保同類零件刀軌設計方式、切削參數數值的一致性。 基于特征的編程,利用特征識別、創建工藝知識庫等功能輔以定制、開發功能,使用戶能夠針對典型特征進行智能化編程,降低編程的難度、提高CAM編程的質量及效率。 基于向導的編程,把典型零件/工序的編程過程固化,通過一系列交互式對話框,快速完成,坐標系、幾何組、刀具和刀軌的創建。 基于機床的仿真工具包,提供常用三維機床運動模型及虛擬控制器、后置處理器,提供數控程序虛擬仿真驗證環境以及相應的NC代碼輸出。
▎基于MBD工裝設計
基于MBD的工裝設計提供常用量具快速設計和常用夾具快速設計。量具快速設計軟件針對機械設計中常用的量具,提供向導式的用戶交互界面,通過輸入量具相關參數,自動生成三維量具模型,為量具的制造提供模型基礎。夾具快速設計提供底板底座、虎鉗、壓緊類、支持類等各種常用夾具的快速設計界面,選擇相應的夾具代號,自動生成三維模型。
▎基于MBD專用快速設計
可根據用戶典型零部件,開發基于MBD的專用快速設計工具,通過模塊選擇和參數設置,一鍵生成產品三維模型。